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湖北自考本科模具寿命与材料

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湖北自考本科模具寿命与材料

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精密体积成形模具的设计制造与模具寿命【摘要】论述了精密体积成形(精锻)模具的寿命与模具设计制造的关系。采用先进设计手段合理设计精密体积成形件(精锻件)、锻压工艺、模具结构,选择模具材料,制定模具钢的锻造规范和热处理工艺以及合理确定机械加工工艺及加工精度,可大幅度提高模具寿命。  1、引言面对廿一世纪的国内建设形势,企业要适应市场经济的发展,作为国家支拄产业的汽车工业将加大轻、微、轿车的产量,因而对模锻件的精度提出了更高的要求。在生产过程中,提高模具寿命是一个复杂的综合性问题。所有锻压工艺,特别是净形和近似净形加工工艺,在很大程度上取决于模具的精度和品质,取决于模具的技术水平。模具技术反映在模具设计和制造上,而模具寿命除与上述两个环节有关外,还与使用环节有关。提高模具寿命有极大的经济效益,一般在试生产阶段模具工装费用占生产成本的25%左右,而定型生产时仅为10%。模具的早期失效形式,多为凸模断裂、模膛边缘堆塌、飞边遭桥部龟裂、模腔底部发生裂纹。影响模具寿命的因素较多,涉及面广,模具设计是模具寿命的基础。模具设计环节是指模具的结构设计、成形模腔设计和确定模具钢种、模具硬度等。模具制造环节是指制模工艺、热处理规范和表面处理技术等。本文仅从模具设计和模具制造两个方面探讨提高模具寿命的措施。2、合理设计精密体积成形件(精锻件)模锻件应尽量避免带小孔、窄槽、夹角,形状要尽量对称,即使不能做到轴对称,也希望达到上、下对称或左、右对称。要设计拔模斜度,避免应力集中和模锻单位压力增大,克服偏心受载和模具磨损不均等缺陷。对于锻模模腔边缘和底部圆角半径R,设计时应从保证锻件型腔容易充满的前提下尽可能放大。若圆角半径过小,模腔边缘很容易在高温高压下堆塌,严重者会形成倒锥,影响模锻件出模。如底部圆角半径R过小而又不是光滑过渡,则容易产生裂纹且会不断扩大。设计模具时应充分利用CAD系统功能对产品进行二维和三维设计,保证产品原始信息的统一性和精确性,避免人为因素造成的错误,提高模具的设计质量。产品三维立体的造型过程以在锻造前全面反映出产品的外部形状,及时发现原始设计中可能存在的问题,同时根据产品信息,用电脑设计出加工模具型腔的电极,为后续模具加工做好准备。采用CAM技术可以将设计的电极精确地按指定方式生产。采用数控铣床(或加工中心)加工电极,可保证电极的加工精度,减小试模时间,减少模具的废品率和返修率,减少钳工劳动量。对于一些外形复杂,精度要求高的锻件,靠模具钳工采用常规模具制造方法保证某些外形尺寸而采用CAD/CAM技术可以对这些复杂的锻件进行精确的尺寸描述,确定合理的分模面,保证合模精度,从模具制造这一环节确保产品精度。CAD/CAM/CAE技术可以进行有限元分析,对关键部位的尺寸设计是否合理可以提供修改依据,从而在为客户提供高质量锻件的同时,也为客户的设计提供了依据,加强了与客户的合作。成形是模锻过程中最重要的工步,模锻件的几何形状是靠锻模来保证的,模锻过程中要全面考虑各种因素,尤其是对生产中可能发生的或已暴露出的问题,在模具设计时应采取措施减轻后续工序的加工难度。按照这一原则在预防为减少模锻件开裂与变形,提高锻件合格率方面,可以有针对性地采取一些对策和措施。如锻件的某些部位在切边和冲孔时易变形而影响产品质量时,可在锻模设计上适当增加相应变形部位的加工余量予以补偿,这一点对于切边时锻件变形大的薄法兰更为重要。对一些带有杆部且杆部直径相对较小的锻件,在切边和热处理过程中会产生有规律的几何变形,而用冷校正方式无法或难以校直。如某厂生产的TS60曲轴,可根据实践经验和统计数据预先将中心线在一定范围内变形方向反向偏移一定的预补反变形量。3、合理设计锻压工艺目前,一般企业无健全的工艺试验室,缺乏工艺试验条件,客观上要求工艺方案必须正确,一次成功。尤其步入市场经济以后,企业负责人要求锻造技术人员只能成功,不许失败,这就给工艺设计人员带来了较大的困难,要求工艺人员要具有较高的水平,但即使具有丰富实践经验的工艺人员也难免会感到棘手,一旦失误就会造成较大损失。对于切边时存在容易撕裂部分的锻件可在设计飞边槽时有意减薄薄弱部分飞边桥部的高度,以降低切飞边时此处的切割厚度。如S195连杆,材料为45钢,锻后冷切边,大头搭子部位由于截面形状小、料薄,在切边时经常出现搭子及附近筋部撕裂,废品率高。若改为锻后余热切边则可提高切边质量,但由于切边受模锻生产节拍的限制,效率低。而在设计锻模时减薄此处飞边桥的高度,减少此处飞边冲裁力,可以大大减少切边撕裂。对于冷挤压工艺,必须最大程度地软化毛坯及减少变形时的磨擦力,严格控制变形程度和各工序变形程度的合理分配。一般低碳钢、碳钢及低碳合金钢的软化退火工艺为:加热至760℃保温4h,以20℃/h的冷却速度冷到680℃保温3h,再以20℃/h的冷却速度冷却到640℃后随炉冷却到350℃出炉。硬度一般可达125~155HB。含碳量小于0.2%的碳钢,钢材经退火后硬度可小于120HB。钢材经软化退火后再经滚光、酸洗、磷化、皂化后再涂猪油拌MoS2润滑,可降低变形负载,有效减少凸模、压模圈、接头体的断裂失效。采用多工序小变形的冷挤压方法能有效地降低模具承受的单位挤压力,工序间坯料可不进行软化处理,使模具寿命得以延长。国内某些厂家在挤压生产时贪图一时之便,减少挤压工序,虽然也能把样品(或产品)做出,但模具负荷太大,容易出现断裂失效。这种急功近利的做法是我国冷挤压工艺曾经一轰而起未能迅猛发展的主要技术原因之一。采用锻模CAE软件,可以分析材料的流动情况、磨擦阻力以及材料的充腔溢料情况,帮助设计人员有效合理地进行工艺设计。4、合理的模具结构设计模具结构设计主要考虑导向精度合理、冲裁间隙恰当、刚性好,还要考虑尽量采用组合式模具。模架应有良好的刚性,不要仅仅满足强度要求,模板不宜太薄,在可能的情况下尽量增厚,甚至增厚50%。多工位模具不宜仅用2根导柱导向,应尽量做到4根导柱导向,这样导向性能好。因为增加了刚度,保证了凸、凹模间隙均匀,确保凸模和凹模不会发生碰切现象。浮动模柄可避免压力机对模具导向精度的不良影响。凸模应夹紧可靠,装配时要检查凸模或凹模的轴线对水平面的垂直度以及上下底面之间的平行度。在冷挤压时,凸模和凹模的硬度要合适,要充分发挥强韧化处理对延长寿命的潜力。如W6Mo5Cr4V2钢冷挤压凸模,当硬度≥60HRC时可正常使用,寿命为3000~3500件。但如果凭经验认为硬度低、塑性好,寿命一定延长时就会大失所望,当硬度为57~58HRC挤压工件时,凸模的工作带会镦粗。某厂检测挤压第1件以后凸模的工作带尺寸发现,镦粗增大量为0.01~0.04mm。对于热挤凹模就不能套用冷挤摸的经验,当把3Cr2W8V钢热挤凹模的硬度值从>40HRC降到37~38HRC时,使用寿命从1000~2000次提高到6000~8000次。根据经验,不同的锻压设备上的模锻对锻模的硬度要求不尽相同,即使在同一种锻压设备上的模锻,锻不同的产品对模具的硬度要求也不相同。在锻件飞边切除时,凸模底要尽量与锻件的上侧表面相吻合。如钢丝钳模锻件热切飞边时,切飞边凸模底部的凹形要与钢丝钳柄部的弧形相吻合,否则在切飞边过程中,切飞边凸模易使锻件向一侧翻转,使凸模和凹模损坏。一般情况下,冲裁间隙放大可以延长切飞边模寿命。5、合理选择模具材料根据模具的工作条件、生产批量以及材料本身的强韧性能来选择模具用材,应尽可能选用品质好的钢材。据有关资料介绍,模具的制造费较高,而材料费用一般仅是模具价格的6%~20%。对模具材料要进行质量检测,模块要符合供货协议要求,模块的化学成份要符合国际上的有关规定。只有在确信模块合格的情况下,才能锻造。大型模块(100kg以上)采用电渣重熔钢H13时要确保内部质量,避免可能出现的成份偏析、杂质超标等内部缺陷。要采用超声波探伤等无损检测技术检查,确保每件锻件内部质量良好,避免可能出现的冶金缺陷,将废品及早剔除。6、合理制定模具钢的锻造规范根据碳化物偏析对模具寿命的影响,必须限制碳化物的不均匀度,对精密模具和负荷大的细长凸模,必须选用韧性好强度高的模具钢,碳化物不均匀度应控制为不大于3级。Cr12钢碳化物不均匀度3级要比5级耐用度提高1倍以上。滚丝模的碳化物不均匀度为5~6级时最多滚丝2000件,而碳化物不均匀度提高到1~2级时可滚丝550000件。如果碳化物偏析严重,可能引起过热、过烧、开裂、崩刃、塌陷、拉断等早期失效现象。带状、网状、大颗粒和大块堆集的碳化物使制成的模具性能呈各向异性,横向的强度低,塑性也差。根据显微硬度测量结果,碳化物正常分布处为740~760HV,碳化物集中处为920~940HV,碳化物稀少处为610~670HV,在碳化物稀少处易回火过度,使硬度和强度降低,碳化物富集区往往因回火不足,脆性大,而导致模具镦粗或断裂。通过锻造能有效改善工具钢的碳化物偏析,一般锻造后可降低碳化物偏析2级,最多为3级。最好采用轴向、径向反复镦拔(十字镦拔法),它是将原材料镦粗后沿断面中两个相互垂直的方向反复镦拔,最后再沿轴向或横向锻成,重复一次这一过程就叫做双十字镦拔,重复多次即为多次十字镦拔。而对于直径小于或等于50mm的高合金钢,其碳化物不均匀性一般在4级以内,可满足一般模具使用要求。 7、合理选择热处理工艺热处理不当是导致模具早期失效的重要原因,据某厂统计,其约占模具早期失效因素的35%。模具热处理包括锻造后的退火,粗加工以后高温回火或低温回火,精加工后的淬火与回火,电火花、线切割以后的去应力低温回火。只有冷热加工很好相互配合,才能保证良好的模具寿命。模具型腔大而壁薄时需要采用正常淬火温度的上限,以使残留奥氏体量增加,使模具不致胀大。快速加热法由于加热时间短,氧化脱碳倾向减少,晶粒细小,对碳素工具钢大型模具淬火变形小。对高速钢采用低淬、高回工艺比较好,淬火温度低,回火温度偏高,可大大提高韧性,尽管硬度有所降低,但对提高因折断或疲劳破坏的模具寿命极为有效。通常Cr12MoV钢淬火加热温度为1000℃,油冷,然后220℃回火。如能在这种热处理以前先行热处理一次,即加热至1100℃保温,油冷,700℃高温回火,则模具寿命能大幅度提高。我们在70年代初期对3Cr2W8V钢施行高淬、高回工艺热处理钢丝钳热锻模具也取得良好效果,寿命提高2倍多。采用低温氮碳共渗工艺,表面硬度可达1200HV,也能大大提高模具寿命。低温电解渗硫可降低金属变形时的摩擦力,提高抗咬粘性能。使用6W6Mo5Cr4V钢制作冷挤压凸模,经低温氮碳共渗后,使用寿命平均提高1倍以上,再经低温电解渗硫处理可以进一步提高寿命50%。模具淬火后存在很大的残留应力,它往往引起模具变形甚至开裂。为了减少残留应力,模具淬火后应趁热进行回火,回火应充分,回火不充分易产生磨前裂纹。对碳素工具钢,200℃回火1h,残留应力能消除约50%,回火2h残留应力能消除约75%~80%,而如果500~600℃回火1h,则残留应力能消除达90%。某厂CrWMn钢制凸模淬火后回火1h,使用不久便断裂,而当回火2.5h,使用中未发现断裂现象。这说明回火不均匀,虽然表面硬度达到要求,但工作内部组织不均匀,残留应力消除不充分,模具易早期破裂失效。回火后一般为空冷,在回火冷却过程中,材料内部可能会出现新的拉应力,应缓冷到100~120℃以后再出炉,或在高温回火后再加一次低温回火。表面覆层硬化技术中的PVD、CVD近年来获得较大的进展,在PVD中常用的真空蒸镀、真空溅射镀和离子镀,其中离子镀层具有附着力强、浇镀性好,沉积速度快,无公害等优点。离子镀工艺可在模具表面镀上TiC、TiN,其使用寿命可延长几倍到几十倍。离子镀是真空蒸膜与气体放电相结合的一种沉积技术。空心阴极放电法(HCD法)是先用真空泵抽真空,再向真空泵通入反应气体,并使真空度保持在10-5~10-2Pa范围内,利用低压大电流HCD电子枪使蒸发的金属或化合物离子化,从而在工作表面堆积成一层防护膜。为提高镀敷效率,一般在工件上施加负电压。锻模的表面处理技术国内应用不太多,这一领域大有开发的必要。整体模腔的渗碳、渗氮、渗硼、碳氮共渗以及模腔局部的喷涂、刷镀和堆焊等表面硬化支持都是很有发展前途的,突破这一领域将使我国制模技术得到很大提高。模具失效以后的焊补技术,国内90年代初期就有工厂进行研究和应用,如青海锻造厂,焊补后的锻模寿命可提高1倍。8、合理确定机械加工制造工艺和加工精度采用先进设备和技术确保每副模具具有高精度和互换性以保证锻模所要求的高精度和重复精度。制造工艺首先要解决加工后的加工变形与残留应力不能太大。粗加工时最好不要使表面粗糙度Ra>3.2μm,特别应注意在模具工作部分转角处要光滑过渡,减少热处理产生的热应力。模腔表面加工时留下的刀痕、磨痕都是应力集中的部位,也是早期裂纹和疲劳裂纹源,因此在锻模加工时一定要刃磨好刀具。平面刀具两端一定要刃磨好圆角R,圆弧刀具刃磨时要用R规测量,绝不允许出现尖点。在精加工时走刀量要小,不允许出现刀痕。对于复杂模腔一定要留足打磨余量,即使加工后没有刀痕,也要再由钳工用风动砂轮(或用其它方法)打磨抛光,但要注意防止打磨时局部出现过热、烧伤表面和降低表面硬度。模具电加工表面有硬化层,厚10μm左右,硬化层脆而有残留应力,直接使用往往引起早期开裂,这种硬化层在对其进行180℃左右的低温回火时可消除其残留应力。磨削时若磨削热过大会引起肉眼看不见的与磨削方向垂直的微小裂纹,在拉应力作用下,裂纹会扩展。对CrWMn钢冷挤凹模采用干磨,磨削深度为0.04~0.05mm时,使用中100%开裂;采用湿磨,磨削深度0.005~0.01mm时,使用性能良好。消除磨削应力也可将模具在260~315℃的盐浴中浸1.5min,然后在30℃油中冷却,这样硬度可下降1HRC,残留应力降低40%~65%。对于精密模具的精密磨削要注意环境温度的影响,要求恒温磨削。锻模粗加工时要为精加工保留合理的加工余量,因为所留的余量过小,可能因热处理变形造成余量不够,必须对新制锻模进行补焊,若留的余量过大,则增加了淬火后的加工难度。当锻模燕尾支承面与分模面平行度超过要求时,会使锻模锁扣啃坏或打裂,重者会打断锤杆甚至损坏锤头,所以在锻模加工中除对模腔尺寸按图纸要求加工外,对其它各部分外形尺寸、位置度、平行度、垂直度都要按要求加工并严格检验。有些厂对小型锻模热处理后用平面磨床磨削上下平面,对大型锻模用龙门刨床以刨代刮,保证制造精度。锻模模腔的粗糙度直接影响锻模寿命,粗糙度高会使锻件不易脱模,特别是中间带凸起部位,锻件越深,抱得越紧,最后只能卸下锻模用机加工或气割的方法破坏锻件。由于粗糙度值高会使金属流动阻力增加,严重时模锻若干件以后会将模壁磨损成沟槽,既影响锻件成形,也易使锻模早期失效。工作表面粗糙度值低的模具不但摩擦阻力小,而且抗咬合和抗疲劳能力强,表面粗糙度一般要求Ra=0.4~0.8μm。模具的制造装配精度对模具寿命的影响也很大,装配精度高,底面平直,平行度好,凸模与凹模垂直度高,间隙均匀,亦可获得相当高的寿命。

湖北自考本科模具设计与制造

自考模具设计与制造本科要考22科,分别为中国近现代史纲要、马克思主义基本原理概论、英语(二)、概率论与数理统计(二)、计算机软件基础(一)、计算机软件基础(一)(实践)、互换性原理与测量技术基础、金属材料与热处理、成型设备概论、模具工程材料、现代模具制造技术、现代模具制造技术(实践)、塑料成型技术、塑料成型技术(实践)、冲压成型技术、冲压成型技术(实践)、计算机在模具设计中的应用、计算机在模具设计中的应用(实践)、毕业论文、经营管理、压铸模设计、锻造工艺与模具设计。自考模具设计与制造专科要考17科,分别为思想道德修养与法律基础、毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论、计算机应用基础、机械制图与CAD、机械设计基础(一)、模具材料与热处理、CAD/CAM软件应用、模具数控加工、现代模具制造技术、模具产品设计实习、冷冲压工艺与模具设计、塑料成型工艺与模具设计、压铸模及其他模具、塑料成型机械、塑料成型机械、塑料成型工艺、、企业管理与技术经济。自考/专升本有疑问、不知道自考/专升本考点内容、不清楚当地自考/专升本考试政策,点击底部咨询官网,免费获取个人学历提升方案:

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湖北工业大学有模具设计与制造专业模具设计与制造专业解释: 培养在模具生产与应用的相关企业,从事塑料模具、冷冲模具设计、制造、使用和维修等方面的高级应用技术人才。 主干课程:机械设计基础、机械制造基础、数控技术、材料应用及成型工艺基础、模具制造工艺、塑料成型工艺及模具设计、冲压工艺及模具设计、冲压与塑料成型设备、模具设计与制造设计实习。学校讲解湖北工业大学是一所以工学为主,文、理、经、管、法等多学科协调发展的省属重点多科性大学。学校位于武汉市武昌南湖之滨,艺术设计学院设在武昌马房山,机电研究设计院设在武昌石牌岭。校园占地面积1800余亩,校舍建筑面积约80多万平方米。花园式的校园里,楼宇错落,绿草如茵,环境幽静,是莘莘学子求学成才的理想园地。目前在校本、专科学生约14600人,硕士研究生800余人。 学校现有专任教师963人,其中教授105人,副教授293人,教授中有多人被部属院校聘为博士生导师。我校艺术设计、测试计量技术与仪器、生物工程三个学科被湖北省政府评定为湖北省楚天学者特聘教授岗位。学校十分重视学科带头人、学术骨干的培养与引进,正着力实施“人才强校”战略,推进学校快速发展。 学校以“厚德博学、求实创新”为校风,营造出良好的育人环境和学术氛围。形式多样的群众性文体活动、各种知识型社团活动以及丰富多彩的第二课堂活动为学生的素质发展提供了良好条件,并形成浓厚的校园文化特色。学校是湖北省最佳文明单位、武汉市绿化红旗单位。 学校发展前景广阔,全校师生员工正以昂扬的斗志,奋发努力,开拓进取,为把学校建设成在全省高教体系中起龙头示范作用、特色鲜明的全国一流地方多科性大学而努力奋斗! 普通高校开展高等教育自学考试活动,是普通高校多形式办学、多途径满足社会持续增长的高等教育需求的有效途径。我校是湖北省开办高等教育自学考试较早的主考学校之一,积累了丰富的举办高等教育自学考试的经验,自学考试已成为学校办学的重要组成部分。至今已开考十二个专科专业,二十个本科专业。主考专业以工科为主,同时主考法律、管理、经济、艺术等门类专业。为广大自学考试学生提供了学习、成才的机会和条件,为社会输送了大批高级专门人才。历届自考毕业生在各自的岗位上充分发挥自身才干,为经济建设和社会发展做出了重要贡献,受到社会普遍赞誉。许多毕业生走上了政府机关、企事业单位的领导岗位,还有一些毕业生考取了研究生,在求学的道路上继续深造。二、学习地点:湖北工业大学校本部。三、招生对象及学习形式各专业招收高中毕业生(应届和往届生),高考分数要求理科350分、文科240分以上,或同等学历者可报名参加学习。艺术类专业学生需要有美术基础,凭艺术高考联考分数条报名。新生采取注册制,免试入学,在校本部及自考教学基地按全日制方式教学,每学期按教学计划学习,按考试计划参加学期课程结业考试。四、学籍管理:学校负责学籍管理,入学时由我校在湖北省自学考试办公室注册、验证(高中毕业证,身份证以及复印件)。五、课程考试及时间:每门课程可以根据当年考试计划,参加每年一月、四月、七月、十月组织的课程考试。六、毕业证书:按专业考试计划规定,全部课程考试成绩合格,发自学考试本科毕业证书,湖北工业大学副署,国家承认其学历。在学制期满后,有未合格的课程,可参加补考,待课程考试合格后,仍可办理毕业证书。七、学位证书:取得本科毕业证书者,其学位外语考试合格(或取得大学英语四级证书或合格成绩),专业学位课程在70分以上者(或参加我校学位专业课程考试合格),可获得我校学士学位。八、毕业待遇:在我校取得自考本科毕业证书者,可参加研究生入学考试;可参加国家公务员考试。学校推荐就业。九、报名录取手续及时间1、报名时须持身份证、高中毕业证复印件、准考证、高考成绩分数单原件,经学院招办审核后办理录取手续。2、 近期同底免冠蓝底彩色照片1寸6张、2寸4张。3、 报名时间:即日起面向全国招生,节假日不休息,额满为止。

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湖北自考本科取消模具专业

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湖北工业大学有模具设计与制造专业模具设计与制造专业解释: 培养在模具生产与应用的相关企业,从事塑料模具、冷冲模具设计、制造、使用和维修等方面的高级应用技术人才。 主干课程:机械设计基础、机械制造基础、数控技术、材料应用及成型工艺基础、模具制造工艺、塑料成型工艺及模具设计、冲压工艺及模具设计、冲压与塑料成型设备、模具设计与制造设计实习。学校讲解湖北工业大学是一所以工学为主,文、理、经、管、法等多学科协调发展的省属重点多科性大学。学校位于武汉市武昌南湖之滨,艺术设计学院设在武昌马房山,机电研究设计院设在武昌石牌岭。校园占地面积1800余亩,校舍建筑面积约80多万平方米。花园式的校园里,楼宇错落,绿草如茵,环境幽静,是莘莘学子求学成才的理想园地。目前在校本、专科学生约14600人,硕士研究生800余人。 学校现有专任教师963人,其中教授105人,副教授293人,教授中有多人被部属院校聘为博士生导师。我校艺术设计、测试计量技术与仪器、生物工程三个学科被湖北省政府评定为湖北省楚天学者特聘教授岗位。学校十分重视学科带头人、学术骨干的培养与引进,正着力实施“人才强校”战略,推进学校快速发展。 学校以“厚德博学、求实创新”为校风,营造出良好的育人环境和学术氛围。形式多样的群众性文体活动、各种知识型社团活动以及丰富多彩的第二课堂活动为学生的素质发展提供了良好条件,并形成浓厚的校园文化特色。学校是湖北省最佳文明单位、武汉市绿化红旗单位。 学校发展前景广阔,全校师生员工正以昂扬的斗志,奋发努力,开拓进取,为把学校建设成在全省高教体系中起龙头示范作用、特色鲜明的全国一流地方多科性大学而努力奋斗! 普通高校开展高等教育自学考试活动,是普通高校多形式办学、多途径满足社会持续增长的高等教育需求的有效途径。我校是湖北省开办高等教育自学考试较早的主考学校之一,积累了丰富的举办高等教育自学考试的经验,自学考试已成为学校办学的重要组成部分。至今已开考十二个专科专业,二十个本科专业。主考专业以工科为主,同时主考法律、管理、经济、艺术等门类专业。为广大自学考试学生提供了学习、成才的机会和条件,为社会输送了大批高级专门人才。历届自考毕业生在各自的岗位上充分发挥自身才干,为经济建设和社会发展做出了重要贡献,受到社会普遍赞誉。许多毕业生走上了政府机关、企事业单位的领导岗位,还有一些毕业生考取了研究生,在求学的道路上继续深造。二、学习地点:湖北工业大学校本部。三、招生对象及学习形式各专业招收高中毕业生(应届和往届生),高考分数要求理科350分、文科240分以上,或同等学历者可报名参加学习。艺术类专业学生需要有美术基础,凭艺术高考联考分数条报名。新生采取注册制,免试入学,在校本部及自考教学基地按全日制方式教学,每学期按教学计划学习,按考试计划参加学期课程结业考试。四、学籍管理:学校负责学籍管理,入学时由我校在湖北省自学考试办公室注册、验证(高中毕业证,身份证以及复印件)。五、课程考试及时间:每门课程可以根据当年考试计划,参加每年一月、四月、七月、十月组织的课程考试。六、毕业证书:按专业考试计划规定,全部课程考试成绩合格,发自学考试本科毕业证书,湖北工业大学副署,国家承认其学历。在学制期满后,有未合格的课程,可参加补考,待课程考试合格后,仍可办理毕业证书。七、学位证书:取得本科毕业证书者,其学位外语考试合格(或取得大学英语四级证书或合格成绩),专业学位课程在70分以上者(或参加我校学位专业课程考试合格),可获得我校学士学位。八、毕业待遇:在我校取得自考本科毕业证书者,可参加研究生入学考试;可参加国家公务员考试。学校推荐就业。九、报名录取手续及时间1、报名时须持身份证、高中毕业证复印件、准考证、高考成绩分数单原件,经学院招办审核后办理录取手续。2、 近期同底免冠蓝底彩色照片1寸6张、2寸4张。3、 报名时间:即日起面向全国招生,节假日不休息,额满为止。

我也是应届毕业的。我考了287分。郁闷。。 那学校不咋滴

湖北自考本科报名材料

湖北省自考本科报考条件: 1.在湖北省境内工作、学习、生活的中华人民共和国公民(外省人员以及港澳台同胞也能报考)。报名参加自学考试本科层次专业学习的考生须已经取得国家承认的各类专科及以上学历,并应符合所报专业报考条件要求。 2.已在“湖北省高等教育自学考试考生服务平台”(以下简称“考生服务平台”,网址:portal-web/)完成个人信息注册和身份确认的考生均可报考课程。其中,此前已在“考生服务平台”上完成注册和身份确认的在籍考生,可直接报考课程;此前尚未在“考生服务平台”上完成注册和身份确认的在籍考生,应先到原注册地教育考试机构指定地点完成现场确认或在“湖北自考”APP上完成网上确认后,再报考课程;新生应先在“考生服务平台”完成个人基本信息注册,再到注册地教育考试机构指定地点完成现场或在“湖北自考”APP上完成网上确认后,再报考课程。 自考本科报名资料准备 自考拿证流程跟时间: 自考本科从报名到拿证的基本流程:报名--报考(3月/9月)--复习---考试(每年的4月/10月)---查成绩(5月/11月)--复习--报考(3月/9月)---考试(每年的4月/10月)---查成绩(5月/11月)--报论文(5月/11月)--论文撰写---论文答辩(9月/3月)--申请毕业(5月/11月) 自考咨询热线卢 自考咨询热线卢 湖北省自考考试时间: 2022年4月湖北自考专升本网上报考时间:2022年2月21日至3月2日,4月自学考试时间为:2022年4月15-17日。 2022年10月湖北自考专升本网上报考时间:2022年8月26日至9月5日,10月自学考试时间为:2022年10月21-23日。 自考本科基本流程: 学生提供注册材料 1. 持身份证、学生证或专科毕业证原件,一两寸蓝底彩色照片各四张及同底电子照片 2.办理入学注册 提供身份证原件读取,使用91Kbox录入蓝底登记照;全年可报名,参加4/10月考试,需在考前至少2个月前注册 3.缴纳费用,领取教材,安排加入新生班级群 报名时缴纳学费每期3500+报考费每期600元+书本费500;第二年补缴余下的3500+600元。 4.本科准考证号,报考当次考试科目 2. 填写本人信息注册湖北省自学考试考生服务平台portal-web/) 5.参加自学考试 携带考试通知单+本人身份证原件+考试文具(黑色中性笔+2B铅笔+橡皮擦) 6.查询自学考试成绩 登录湖北省自学考试考生服务平台点击‘成绩复查’即可看到当次成绩或在指定链接用准考证查询。 7.上报本科毕业论文 参加2-3次自学考试后可考虑上报本科毕业论文 申请自学考试本科毕业 自学考试科目成绩均合格+本科毕业论文合格后可申请自学考试本科毕业 8.自学考试本科符合学位标准的,可申请本科学士学位证书 单科不低于65,总分大于210;本科毕业论文成绩75分以上,通过湖北省学位英语合格 9.领取自学考试专/本科毕业证/学位证原件 每年两个批次申请毕业,5月底申请的毕业证9月发放毕业证原件;11月底申请毕业的次年三月发放毕业证原件。3-4月申请的学位证6月发放,9-10月申请的12月发放 自考咨询热线卢 报名地址:湖北硕本教育武汉东西湖分校-金银湖中路创新中心自考/成考有疑问、不知道如何总结自考/成考考点内容、不清楚自考/成考报名当地政策,点击底部咨询官网,免费领取复习资料:

湖北高等学历继续教育面向社会、服务经济建设,以提高全民素质、培养技能型实用人才为宗旨,在办学过程中,狠抓规范管理,以管理促质量,以质量求发展,教育教学质量赢得了社会的广泛赞誉。学校多次获得;全国普通高校成人高教先进单位全国成人高校招生先进集体、全国成人教育先进单位、湖北省高师函授先进单位等荣誉称号。湖北自考助学办:李老师 一、招生专业 二、报考对象和条件: 湖北自考助学办:李老师 1、遵守中华人民共和国宪法和法律,拥护中国共产党的领导,品德良好,身体健康。 2、报考高中起点专科考生应具有高中毕业文化程度,报考专科起点本科考生必须是已取得经教育部审定核准的国民教育系列高等学校或高等教育自学考试机构颁发的大学专科毕业证书的人员。 三、需要准备的报名资料 四、报名方式及流程湖北自考助学办:李老师 注意:按规定时间考试,湖北一年有两次考试机会,每次的理论课一般考四门;查询成绩,如果考试成绩达到60分,就继续报名参加其他科目考试,如果没达到60分,可以在下一次考试中补考。这样循环,直到把所有的课程都考完,完成所有实践性环节,思想品德鉴定合格才能办理毕业,领取毕业证。 (1)网上报考流程:登陆;考生服务平台;、网上新生注册、现场确认、报考课程、网上缴费、查询确认报考信息。 (2)线下报名流程:携带身份证原件、大专毕业证原件、一寸、两寸蓝底登记照各4张及电子照(可现场拍摄),到湖北省教育考试院指定报名点报名。 湖北成人自考指定报名点:李老师自考/成考有疑问、不知道如何总结自考/成考考点内容、不清楚自考/成考报名当地政策,点击底部咨询官网,免费领取复习资料:

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