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自学考试机械制造技术基础

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自学考试机械制造技术基础

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机械制造技术基础自学考试

自考机械制造及自动化要考23科,分别为英语(二)(00015)、经济管理(02204)、电气传动与可编程控制器( PLC)(02207)、电气传动与可编程控制器(PLC) (实践)(02208)、机械制造装备设计(02209)、机械制造装备设计(实践)(02210)、自动化制造系统(02211)、自动化制造系统(实践)(02212)、精密加工与特种加工(02213)、液压与气压传动(03631)、中国近现代史纲要(03708 )、马克思主义基本原理概论(03709)、概率论与数理统计(二)(02197)、现代设计方法(02200)、单片机与接口技术(02613)、现代控制技术基础(03206)、现代控制技术基础(实践)(03207)、计算机技术基础(06014)、计算机技术基础(实践)(06015)、机械原理与机械设计(01461)、冷冲压工艺与模具设计(01622)、公差配合与测量(04110)、毕业考核(或论文综合实践\实验实习等)。自考/专升本有疑问、不知道自考/专升本考点内容、不清楚当地自考/专升本考试政策,点击底部咨询官网,免费获取个人学历提升方案:

是专业课吧? 学分 基础专业课:机械原理 3 机械设计 3 机械设计(实践)3 几何量公差与检测2 几何量精度设计与检测(实践)1 机械制造技术基础3 机械制造技术基础(实践)3 专业课: 数控技术3 数控技术(实践)3 机械制造装备设计4机械制造装备设计(实践)3 计算机辅助工程软件(UG)3 计算机辅助工程软件(实践)3 液压与气压传动3 机电传动与控制技术2 机电传动与控制技术(实践)2 毕业设计 (毕业设计学分·未计入)

自学考试机械制造技术基础

那个楼上说的会不会很难考既然只想要个文凭就报电大吧 那个比较容易只周六周日上课考试老师会给考试材料建议二爸报这个

自考机械设计制造及其自动化专业的通识核心课程包括了高等数学、线性代数、大学物理、工程计算方法、概率论数理统计、机械制图、理论力学、材料力学等;机械设计制造及其自动化专业的专业基础课程包括电工电子技术、机械原理机械设计、互换性与技术测量、材料科学基础、机械制造技术基础、机械工程概论(双语)、机电传动控制、工程热力学、液压与气压传动等。

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自考嘛,全凭自己了。既然令尊是机修方面的技师,那么学习有关于机修方面的专业就比较对口了——也学得容易。建议学习机械及其自动化或是机械制造的自考专业。具体考点:主干学科:力学、机械工程。 主要课程:工程力学、机械设计基础、电工与电子技术、微型计算机原理及应用、机械工程材料、制造技术基础。 主要实践性教学环节:包括金工、电工、电子实习,认识实习,生产实习,社会实践,课程设计,毕业设计(论文)等机械制造及自动化专业考试计划� 一、指导思想� 自学考试机械制造及自动化专业主要是为适应我国当前对机械制造及自动化专业人才的迫切需要而设置的。同时,根据高等教育自学考试的特点,注重考核应考者对本专业基本知识、基本理论和基本技能的掌握以及运用所学知识分析问题和解决问题的能力。� 二、学历层次与规格� 机械制造及自动化专业设专科与独立本科段,分别为专科与本科层次,其总体要求与全日制普通高等学校相同或相近专业的专科与本科水平一致。课程均采用学分计算。每门课程考试合格后发给单科合格证书,并取得相应学分。 凡按照本专业考试计划专科的规定,取得5门公共基础课,7门专业基础课和3门专业课合格成绩,累计不少于78学分,思想品德经鉴定符合要求者发给专科毕业证书。 凡按照本专业考试计划独立本科段的规定,本专业专科毕业或非本专业专科毕业取得规定的加考课程合格成绩后,再取得本科规定的4门公共基础课,6门专业基础课和3门专业课合格成绩,累计达到75学分,并且毕业设计合格,思想品德经鉴定符合要求者发给本科毕业证书;同时,其学业水平达到了国家规定的学位标准,按照《中华人民共和国高等教育法》第二十二条和《中华人民共和国学位条例》的规定,由具有学位授予权的主考学校授于学士学位。 三、专业培养目标和基本要求 专科层次培养从事机械制造工艺编制和工艺装备设计,机械制造设备选用、管理的应用型工程技术人才。 要求掌握本专业所必需的计算机应用、工程力学、机械设计、电工与电子技术、机械制造技术、数控技术等基础知识;具有初步的计算机绘图、编制机械加工工艺与设计工艺装备的能力,能够初步选用和管理机械制造设备,具备一定的经济分析能力。 独立本科段培养机械制造及自动化领域内设计制造、科技开发、应用研究、技术改造、经济管理方面的高等工程技术人才。 本科的专业基本要求是:掌握概率论与数理统计、计算机软件基础、工业用微型计算机、检测技术、可编程序控制器、现代设计方法、机械制造装备设计、精密加工、特种加工、自动化制造系统和经济管理等基础知识;具有机电、计算机相结合的初步设计能力和从事现代机械制造的能力。 四、考试课程与学分� (一) 专科 考试课程及学分要求:本专业考试课程不得少于15门,总学分不得少于77学分。 必设课程及学分:公共政治课2门(8)、大学语文(4)、外语(7)、高等数学(7)、计算机应用基础(4)、机械制图(7)、工程力学(机)(5)、机械设计基础(7)、电工与电子技术(6)、机械制造基础(5)、机械制造技术(7)、工程经济(3)、数控技术及应用(4)。 实践性环节及要求: (1)实习:金工实习,了解铸造、锻压、焊接、车削、铣削、刨削、磨削和钳工的操作工艺。 (2)含实验的课程及实验所占学分:计算机应用基础<2>、机械制图<1>、电工与电子技术<2>、机械制造基础<1>、机械制造技术<1>、数控技术及应用<1>。 (3)含课程设计的课程及课程设计所占学分:机械设计基础<2>、机械制造技术<1>。 说明: (1)机械制图含机械制图、计算机绘图、公差,1学分为计算机绘图上机。 (2)工程力学(机)含理论力学、材料力学。 (二)独立本科段� 考试课程及学分要求:本专业考试课程不得少于13门,总学分不得少于77学分。 必设课程及学分:公共政治课(4)、外语(14)、物理(工)(6)、概率论与数理统计(3)、现代设计方法(6)、传感器与检测技术(5)、经营管理(5)、微型计算机原理与接口技术(6)、电气传动与可编程控制器(PLC)(4)、机械制造装备设计(7)、自动化制造系统(7)、精密加工(5)、特种加工(5)。 实践性环节及要求: (1)含实验的课程及实验的所占学分:物理(工)(1)、现代设计方法(1)、传感器与检测技术(1)、微型计算机原理与接口技术(2)、电气传动与可编程控制器(PLC)(1); (2)含课程设计的课程及课程设计所占学分:机械制造装备设计(2)、自动化制造系统(2)任选1门; (3)毕业设计(论文)并答辩。 说明: (1)本专业专科毕业生可直接报考本专业; (2)动力工程类专业专科毕业生报考本专业,须加考机械制造技术(7)、数控技术及应用(4); (3)工科类其他专业专科毕业生报考本专业,须加考机械制图(7)、机械制造技术(7)、数控技术及应用(4)。 五、课程说明与自学教材 (1)专科� 1、政治经济学(略)� 自学教材:《政治经济学》(全国高等教育自学考试指导委员会组编)宁玉山主编,1993年出版,武汉大学出版社。� 2、哲学(略) 自学教材:《哲学原理》(全国高等教育自学考试指导委员会组编)肖明主编,1997年出版,经济科学出版社。 � 3、大学语文(专)� 该课程的主要内容精选了56篇古今优秀议论文、说明文、记叙文和诗歌,以及对这些作品的思想内容和写作方法的简要分析评价。学习的目的是为了使自学应考者在高中语文程度的基础上,进一步提高对汉语言文学文章的阅读理解的能力和对文学作品的初步分析评价能力,提高写作的能力和文化素养。� 自学教材:《大学语文》(全国高等教育自学考试指导委员会组编)徐中玉主编,1994年出版,华东师范大学出版社。 � 4、英语1� 课程目的是使应考者掌握英语的基本知识,具有3000以上的英语词汇,学会使用常用的语言工具书,具有初步的独立阅读能力和翻译能力。应考者在学完本课程后,能掌握基本阅读能力,能凭借工具书阅读与本专业有关的英文资料并能译成中文,译文基本通顺。� 自学教材:《大学英语自学教程》(上册)(全国高等教育自学考试指导委员会组编)高远主编,1998年出版,高等教育出版社。 5、高等数学(工专)� 课程要求:使应考者获得一元函数和微积分学和常微分方程,多元函数微积分学(包括空间解析几何)和级数的初步知识。掌握各有关内容的基本概念、基本理论和基本方法,具有比较熟练的运算能力和分析问题与解决问题的能力,同时培养抽象思维和逻辑推理能力,空间想象能力及抽象数学模型的初步能力。 自学教材:《高等数学》(上、下册)(全国高等教育自学考试指导委员会组编),陆庆乐、马知恩主编, 1991年出版,高等教育出版社。 6、计算机应用基础(略)� 自学教材:《微型计算机应用基础》(全国高等教育自学考试指导委员会组编)杨明福主编, 1996年出版,机械工业出版社。 7、机械制图� 本课程的其目的是培养应考者绘图、读图能力和初步的图解能力,同时学习公差与配合的基本知识。要求学会基本画法、能正确地绘制和阅读一般零件图和中等复杂程度的装配图。随着计算机绘图新技术的发展,要求了解计算机绘图的基本知识,熟悉计算机绘图系统的组成,并初步掌握用一种典型的绘图软件来绘制二维图形。� 自学教材:《机械制图》、《机械制图习题集》(全国高等教育自学考试指导委员会组编)虞洪述主编,2000年出版。 8、工程力学(机)� 课程的基本要求是:掌握力学的简化及物体平衡时作用力之间的关系,掌握物体运动的特征及作用于物体上的力与物体运动的变化之间的关系 ,掌握工程构件的强度,刚度和稳定性问题。 自学教材:《工程力学》(全国高等教育自学考试指导委员会组编),张德润主编,2000年出版, 出版社待定。 � 9、机械设计基础� 课程的基本要求是:掌握和了解机械构造、运动、受力和机械效率,以及按给定的运动要求和力学条件选择机构类型和设计其主要尺寸。掌握和了解机械零件的工作 原理、特点、失效形式、选用和计算方法。培养应考者具有运用标准、手册进行一般参数的通用零件和简单机械装置设计的初步能力。� 自学教材:《机械设计基础》(全国高等教育自学考试指导委员会组编)丁洪生主编, 2000年出版。 10、电工与电子技术� 本课程主要是研究电磁现象和电子技术在工程技术领域中的应用。要求应考者掌握电路、电机以及电子技术方面的基本理论、基本知识以及工程技术领域中应用的基本技能,着重于理解、掌握基本的实验技能。 自学教材:《电工与电子技术》(全国高等教育自学考试指导委员会组编) 赵积善主编, 1999年出版,中国电力出版社。 11、机械制造� 本课程是研究常用机械零件的制造方法,即研究零件从选择材料、毛坯制造和热处理方法,直到机械加工成成品的密切联系生产实践的综合性课程。包含金工实习,应考者需在生产现场观察铸造、锻压、焊接、热处理和切削加工。 � 自学教材:《机械制造基础》(全国高等教育自学考试指导委员会组编) 盛善权主编, 1999年出版,出版社待定。 12、工程经济� 课程主要内容包括:工程经济分析的基本经济要素,工程经济分析的基本原理,经济效益评价的基本方法,工程项目的可行性研究,新产品开发与价值工程、设备磨损的补偿及其经济分析、生产成本控制与分析等;通过学习,应掌握工程经济的基本知识和基本理论以及经济效益的评价方法,以市场为前提,经济为目标,技术为手段,对多种技术方案进行经济效益评价、判断,并作出决策。� 自学教材:《工程经济》(全国高等教育自学考试指导委员会组编)陈锡璞主编,2000年出版,出版社待定。 � 13、机械制造技术� 课程的基本要求是:了解切削过程,机床功用,典型零件机械加工工艺和现代机械制造技术的新发展。重点掌握机械加工工艺规程制订,夹具设计原理与机械加工质量,机器装配工艺等基本理论和基本技能。通过本课程的学习,使应考者具有制订工艺规程、设计专用夹具和分析、解决机械制造生产过程工艺技术问题的初步能力。为从事本专业的技术和管理工作奠定基础。� 自学教材:《机械制造技术》(全国高等教育自学考试指导委员会组编)董海森主编, 2000年出版。� 参考教材:《机械制造技术》黄鹤汀、吴善元主编 机械工业出版社。 � 14、数控技术及应用� 数控技术及应用是本专业专科的一门专业课。课程的基本内容为通过典型产品数控机床,学习设备的主体结构、计算机控制原理、伺服系统和反馈系统等方面的知识,并重点掌握两座标控制的编程技术,其中包括必要的数学计算。使应考者掌握数控机床的主要结构、工作原理、调试、检测、运行和维护方面的基本知识和技能。� 自学教材:《数控技术及其应用》(全国高等教育自学考试指导委员会组编) 林其骏主编, 2000年出版。� (2)独立本科段� 1、中国革命史(略)� 自学教材:《中国革命史》(全国高等教育自学考试指导委员会组编)何沁主编, 1993年出版, 武汉大学出版社。 � 2、英语2� 本课程适用于完成了中学阶段英语课程的应考者。包括较系统的英语语法知识,英语单词约3800个(其中中学词汇约1600个)和词组约750个,阅读量为50000余词。本课程的重点为英语的基本词汇和语法,课程的主要目的为培养阅读能力。 自学教材:《大学英语自学教程》上、下册(全国高等教育自学考试指导委员会组编)高远主编, 1998年出版, 高等教育出版社。 3.物理(工)� 课程内容包括:力学、热学、电磁学、振动、波动、波动光学和近代物理学的基础理论;物理实验的理论基础和基本技能;现代物理主要分支学科发展介绍;及其在科学技术和生产实际中应用的初步知识。本课程是工科专业的一门重要基础课,可为高等工程技术人员掌握科学的思想方法、培养科研能力、开阔视野、激发探索和创新精神、提高科学素质及今后进一步学习新理论、新技术奠定必要的物理学基础。� 自学教材:《物理》(工)(全国高等教育自学考试指导委员会组编)丁俊华、祁有龙主编,1999年出版, 辽宁大学出版社。 � 4、概率论与数理统计� 课程内容包括:随机事件与概率、随机变量与概率分布、随机向量、随机变量的数学特征、极限定理、样本、统计量与抽样分布,参数估计、假设检验、回归分析和方差分析。 自学教材:《概率论和数理统计》(全国高等教育自学考试指导委员会组编)范金城主编,1999年出版,辽宁大学出版社。 5、计算机软件基础� 课程主要内容为:C语言与数据结构基础、数据库管理系统的应用,软件设计与开发的基本方法。本课程应有一定的上机实践。 � 自学教材:《计算机软件基础》(全国高等教育自学考试指导委员会组编)雷田玉主编,1999年出版,出版社待定。 � 6、工业用微型计算机� 课程主要内容为微机系统的组成原理以及在机电一体化工程中的典型应用。本课程的基本要求是:学习目前最通用的主流机型IBM-PC计算机的原理和组成,学习其指令系统,并能编制汇编语言程序,熟悉和初步掌握PC总线工控机接口技术、可编程控制器(PLC)的原理和应用,在此基础上,进一步学习计算机网络知识,为后续课程打下基础。本课程应有必要的上机(软件和硬件)实验。 � 自学教材:《工业用微型计算机》(全国高等教育自学考试指导委员会组编) 赵长德主编,1999年出版,机械工业出版社。 � 7、传感器与检测技术� 本课程研究的对象是机械工程中常用的传感器的工作原理及其特性,中间转换器及与微机接口,本课程对动态测试及其信号分析与处理也作简明介绍。通过学习,初步掌握传感检测技术、标定和校准方法,熟悉动态测试及其信号分析与处理的概念和方法。结合典型实例了解传感器在机电产品中的应用。本课程应有必要的实验。 自学教材:《传感器与检测技术》(全国高等教育自学考试指导委员会组编) 张建民主编, 2000年出版。� 8、电气传动与可编程控制器� 电气传动与可编程控制器是本专业本科段的一门专业基础课。它是研究机械制造中的电力拖动,电气自动控制问题的一门学科。课程的基本要求是:掌握特种电机的控制、驱动系统的工作原理、系统分析、设计方法及PLC可编程控制器的工作原理与应用。 参考教材:《机床电力拖动与控制》王光铨主编,机械工业出版社。 9、经济管理� 课程系统地阐述了工程技术人员所必需的有关企业的经济管理方面的知识,课程的基本要求是:了解企业生产管理、质量管理、设备和物资管理、人力资源管理以及财务成本管理等方面的基本知识,掌握其在市场预测、经营决策中的一般方法,以及在产品开发、工程项目投资中的技术经济分析评价和投资决策的具体方法。� 参考教材:《企业管理与技术经济》唐齐千等编,上海交通大学出版社。 � 10、现代设计方法� 课程以计算机辅助设计(CAD)为主线,将有限元法和优化设计贯穿起来,并选一个简单的计算机软件将有限元法和优化设计的方法加以综合应用。本课程的主要内容包括:发展中的现代设计方法、计算机辅助设计(CAD)、优化设计、有限元法,可靠性设计,平面刚架CAD设计和优化系统设计。通过学习,应初步掌握这些设计方法的基本原理和应用,为在工程中应用打下基础。� 自学教材:《现代设计方法》(全国高等教育自学考试指导委员会组编)应锦春主编,2000年出版,机械工业出版社。 11、精密加工与特种加工� 精密加工是研究其所用的技术、工作原理和方法的课程。 基本要求是:掌握精密加工和超精加工方法,加工误差与加工精度分析(热变形、振动、残余应力),精密元件加工,精密加工和超精密加工技术的展望。特种加工是有别于传统机械切削加工的一些新的加工技术和方法,它是直接利用电能、电化学能、声能、热能以及将机械能等能量形式对各种难加工材料和复杂型面进行加工,基本要求是:掌握电火花加工、线切割加工、电化学加工、激光加工、超声波加工、电子束和离子束加工等各种特种加工方法的基本原理、基本设备、工艺规律和主要特点及其应用范围。� 参考教材:《精密加工》袁哲俊主编。�《特种加工》刘晋春、陆纪培主编, 机械工业出版社。 � 12、机械制造装备设计� 课程介绍各类主要机械制造装备的用途、功能和工作原理及掌握主要机械制造装备的设计原理和方法。课程的基本要求是:掌握金属切削机床设计、工业机器人设计、物流系统设备设计。为今后分析与解决机械制造装备的设计、改装、运行、开发与维修等工作打下一定的基础。� 参考教材:《机械制造装备设计》冯辛安主编,机械工业出版社。 � 13、自动化制造系统� 自动化制造系统是学习现代制造技术中的各种生产自动化的加工方法和特点。课程的基本要求是:成组技术;CAPP、FMS、CAD/CAM、CIMS;现代制造管理技术及物流技术等现代先进制造系统。要求应考者运用过去所学知识和本课程基本知识相结合,来分析和处理机械制造自动化技术问题的初步能力。 � 参考教材:《先进制造技术》张根保等编,重庆大学出版社。

机械制造技术基础自考题库

第一章 机械加工方法第一节 工件表面成形运动和切削参数一、工件表面的形成方法二、切削运动三、切削用量四、切削层参数第二节 刀具结构和刀具角度一、刀具的组成及构造要素二、刀具角度参考系三、刀具角度定义四、刀具角度换算五、刀具的工作角度第三节 刀具材料一、刀具切削部分材料应具备的性能二、刀具切削部分材料三、刀具材料的发展趋势四、刀体材料第四节 机床分类、型号及运动分析第五节 常用机械加工方法一、车削加工与车刀二、磨削加工与砂轮三、孔加工及孔加工刀具四、铣削加工与铣刀五、拉削加工与拉刀六、螺纹加工与螺纹刀具七、齿轮加工和齿轮刀具八、刨削和插削加工第三节 机械加工精度一、影响加工精度的因素二、加工误差的统计分析第五章 工艺规程设计第一节 概述一、生产过程与工艺过程二、生产类型和工艺特征三、机械加工工艺规程第二节 机械加工工艺规程设计一、定位基准选择二、表面加工方法选择三、加工顺序安排四、工序内容组成五、加工阶段的划分第三节 加工余量、工序尺寸及公差的确定一、加工余量二、工序尺寸及公差第四节 工艺尺寸链第五节 时间定额和提高生产率的途径第六节 装配工艺规程设计一、机器的装配过程二、装配工艺规程设计三、装配尺寸链机械制造技术基础模拟试题一机械制造技术基础模拟试题二机械制造技术基础模拟试题三机械制造技术基础模拟试题四机械制造技术基础模拟试题五“思考与练习”参考答案(部分)参考文献

第2章 练习题答案1. 单项选择1-1答案:① 同一台机床1-2答案:① 材料去除法1-3答案:③ 分层制造1-4答案:③ 相切法1-5 答案:③ 不断地把切削层投入切削的运动1-6 答案:①砂轮的回转运动1-7 答案:② 均由刀具来完成1-8答案:④ 在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测量的值1-9答案:③ 刀具主偏角1-10 答案:③ 切削厚度1-11 答案:④ 51-12 答案:③ 41-13 答案:① 11-14 答案:③ 31-15 答案:④ 51-16 答案:④ 床身上工件最大回转直径1-17 答案:① 专用夹具1-18 答案:③ 基面1-19 答案:① 前角1-20 答案:② 基面1-21 答案:① 大于 1-22 答案:① YT302. 多项选择2-1答案:① 加工表面 ② 切削刀具2-2答案:① 广泛采用高效专用设备和工具 ② 设备通常布置成流水线形式 ③ 广泛采用互换装配方法2-3答案:① CAD技术 ② 计算机数控技术 ④ 材料科学2-4 答案:① 主运动 ② 进给运动2-5 答案:① 单独由工件 ② 单独由刀具 ③ 分别由工件和刀具 ④ 分别由刀具和工件2-6 答案: ① 工件的转动 ② 工件的平动 ③ 刀具的转动 ④ 刀具的平动2-7 答案:① 切削速度 ② 进给量 ③ 切削深度2-8 答案:① 类别代号 ③ 组别和型别代号 ④ 主要性能参数代号2-9 答案:①工作台面的平面度 ②导轨的直线度 ③ 溜板运动对主轴轴线的平行度2-10 答案:① 定位元件及定位装置 ② 夹紧元件及夹紧装置2-11 答案:① 前角 ② 后角2-12 答案: ② 高速钢 ③ 硬质合金3. 判断题3-1 答案: ∨3-2 答案: ×3-3 答案: ∨3-4 答案: ×3-5 答案: × 3-6 答案: ×3-7 答案: ∨3-8 答案: × 提示:划线找正装夹精度不高,很少用于精加工工序。3-9 答案: ∨ 提示:在单件小批生产中可以使用通用夹具或组合夹具。3-10 答案: ∨ 3-11 答案: × 提示:过定位的基本特征是工件的某一个(或某几个)自由度被重复限制,不能单纯从限制的自由度数目多少判断是否过定位。3-12 答案: × 提示:不完全,工件定位表面制造不准确也会引起定位误差。3-13 答案: ∨ 3-14 答案: × 提示:当刃倾角≠0时,主切削刃与基面不平行。3-15 答案: × 提示:刃倾角为负值时,切屑流向已加工表面,会使已加工表面损伤。4. 分析题4-1答案:a)必须限制 、 、 3个自由度。b)必须限制 、 、 、 4个自由度。c)必须限制 、 、 、 4个自由度。d)必须限制 、 、 、 、 5个自由度4-2答案:a)① 三爪卡盘限制 、 、 、 4个自由度;前后顶尖限制 、 、 、 、 4个自由度。② 、 、 、 4个自由度被重复限制,属过定位。③ 去掉三爪卡盘,改为拨盘+鸡心卡拨动。b)① 圆柱面限制 、 、 、 4个自由度;端面限制 、 、 3个自由度。② 、 2个自由度被重复限制,属过定位。③ 在端面处加球面垫圈(参见图2-40)c)① 大平面限制 、 、 3个自由度;圆柱销限制 、 2个自由度;V形块限制 、 2个自由度。② 自由度被重复限制,属过定位。③ 将V形块改为在 方向浮动的形式。d)① 大平面限制 、 、 3个自由度;固定V形块限制 、 2个自由度;活动V形块限制 自由度。② 自由度被重复限制,属过定位。③ 将两V形块之一改为平板形式。4-3答案:图b定位方案:对于尺寸 , mm;(Td为工件外圆直径公差)对于对称度0.03, mm。图c定位方案:对于尺寸 , mm;(Dmax为工件内孔最大直径,d1min为定位心轴最小直径)对于对称度0.03, mm。图c定位方案:对于尺寸 , mm; 对于对称度0.03, mm。4-4答案:齿轮零件在加工齿部时通常采用心轴安装,齿轮坯需要以基准孔及大端面定位,属于过定位(参见图2-23)。在过定位的情况下,为保证定位准确,要求齿轮坯的基准孔与大端面垂直。采用小锥度心轴安装齿轮坯精车齿轮坯两大端面的目的,就是为了保证齿轮坯的基准孔与大端面垂直。4-5 答案:4-6 答案:① 必须限制4个自由度: 。 ② 定位方法如习图2-4-5ans所示。③ 定位误差: 对于尺寸H : 对于尺寸L : 4-7 答案:定位误差: 提示:工序基准为孔D下母线A,求A点在尺寸H方向上的最大变动量,即为定位误差。4-8 答案:考虑横向进给,刀具的工作后角变为(参考图2-63): 。式中,f 为进给量(mm/r), dw为工件的加工直径(mm)。当直径很小时,μ值会急剧变大,可能使工作后角变为负值,刀具不能正常切削,而将工件挤断。4-9 答案:① 螺纹左端无倒角,右端无退刀槽。应增加倒角和退刀槽。 ② 锥面与圆柱面连接处应加退刀槽。③ 右端圆柱面右端应加倒角,与大圆柱面右端面连接处应加退刀槽。④ 两键槽宽度应一致,且方位也应一致。修改后见习图2-4-9ans习图2-4-9ans

自考机械制造技术基础真题

浙江自考,有“机械制造及其自动化”专业,但属于专科层次的自考。这个专业的核心课程有:02183机械制图(一)10278三维CAD设计与实践(实)02159工程力学(一)02185/02186机械设计基础(含实)02189/02190机械制造基础(含实)02191/02192机械制造技术(含实)03197理论与实践(毕业设计)每门课程,考到60分以上,即为通过。自考流程是:自考报名(选择所要考的专业和课程)——预订或买教材(书)——拿到书,自己看书学习——按期参加考试——全部课程考出——申请毕业——拿到专科、本科学历。你可去当地自考办(教育考试院、教育局之类的机构)报名自考。

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自考机械制造技术基础重点

江苏自考机械制造及自动化大专专业考什么内容

该专业的主考院校为扬州大学,一共需要考21门课程(含选修课),分别为:毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论、思想道德修养与法律基础、高等数学(工专)、英语(一)、机械制图(一)(实践)、机械制图(一)、工程力学(一)、大学语文、机械设计基础、机械设计基础(实践)、电工与电子技术、电工与电子技术(实践)、工程经济、机械制造基础(实践)、机械制造基础、机械制造技术、机械制造技术(实践)、数控技术及应用(实践)、数控技术及应用、计算机应用基础、计算机应用基础(实践)。

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没有时间去看这两本书,但附该书的教学大纲,这些内容的要点都是要学习和考试的内容,期望能帮到你!教学大纲一、课程名称:机械制造基础二、学时与学分:56(讲授),10(实验),8 学分。三、先修课程:《机械制图》四、授课对象:机电类学生五、本课程的教学任务和要求 本课程的任务是使学生了解机械制造过程,掌握制造技术文化的基础知识,建立材料与工艺之间的相互关系。通过对机械工程材料的性能特点,热处理方法及选用原则,熟悉铸造、锻压、焊接的工艺基础知识的学习,培养学生综合运用材料及工艺知识进行选材与工艺分析的初步能力,为学习选择使用工程材料、选择毛坯、选用无切削或少切削加工方法、为机械零件制定加工工艺路线、学习其它课程和从事技术工作打好必要基础。 通过本课程的学习,应使学生达到下列基本要求: 1 、了解工程材料与材料成形工艺技术在机械制造过程中的地位和作用,建立工程材料、材料生产过程、材料成形工艺与现代制造过程的完整概念。 2 、掌握常用工程材料的种类、成分、组织、性能、改性方法和用途,具有选用常用工程材料和改变材料性能方法的初步能力。 3 、掌握常用材料成形工艺方法与工艺操作的基本知识,建立质量与经济观念,培养劳动观点和理论联系实际的作风。 4 、了解金属零件的铸造、压力加工、焊接和胶接的基本原理、工艺特点和应用范围。 5 、掌握选用机械零件毛坯的基本知识。 6 、具有分析一般零件的毛坯结构工艺性的能力。 六、本课程的基本内容 绪论 1 、本课程的性质、地位和任务。 2 、材料科学及毛坯生产在机械制造业中的作用和地位。 3 、本课程的特点及学习方法。 第一章金属材料的力学性能 力——伸长曲线的意义,强度塑性的主要叛据及应用。布氏、洛氏硬度实验方法,主要特点及应用。金属夏比冲击试验、疲劳试验的原理及应用。 第二章金属的晶体结构与结晶 固态物质构成的规则排列规律;晶体、非晶体、晶格、晶胞、体心立方晶格等概念。纯金属的冷却曲线特征,结晶过程特点和晶体缺陷类型;显微组织、同素异构转变等概念;过冷度对组织的影响,晶体缺陷对性能的影响及细晶组织的力学性能。合金的晶体结构特点和基本组织类型;固溶体、金属化合物、机械混合物等概念。 二元合金状态图建立方法和匀晶状态图、具有共性分析反应的状态图等构成特点,相的概念及合金的力学性能与状态图的关系。 第三章铁碳合金 铁碳合金的基本组织及性能特点。 Fe-Fe 3 C 状态图的特性点、特性线和区域构成特点 ; 合金组织状态随温度的变化规律和其室温组织性能随成分的变化规律。杂质元素对碳钢的影响 , 碳素结构钢、优质碳素结构钢和碳素工具钢的组织性能特点及应用。 第四章钢的热处理 1 、热处理的概念。 2 、钢在加热时的组织转变特点及奥氏体晶粒度的概念。 3 、钢在冷却时过冷奥氏体的转变方式和转变特点。 4 、常用的退火、正火、淬火和回火等的工艺特点及应用。 5 、表面淬火、化学热处理等工艺方法的特点及应用。 6 、热处理工艺对零件结构的一般要求。 第五章工业用钢 炼铁的实质、基本过程、高炉产品及其应用。炼钢的实质、基本过程、炼钢方法。板材、型材、管材、线材的生产方法。 合金元素对钢基本相的影响,对 Fe-Fe 3 C 状态图的影响和对钢的热处理的影响。 低合金结构钢、合金结构钢、合金弹簧钢、滚动轴承钢、合金工具钢、高速工具钢、不锈钢、耐磨钢的成分、牌号、性能及用途。 第六章铸铁 铸铁的石墨化过程、铸铁的分类及影响石墨化程度的因素。 灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、蠕墨铸铁的牌号、组织性能特点及应用。 第七章非铁金属与粉末冶金材料 铝合金的热处理特点、铸造铝合金的变质处理。常用铸造铝合金加工产品的组织性能特点及应用。 常用加工黄铜、加工青铜、铸造铜合金的性能特点及应用。 钛合金的性能特点及应用。 铸造轴承合金的组织特点和常用铸造轴承合金的牌号,性能特点及应用。 粉末冶金材料的冶金过程和常用硬质合金的牌号,性能特点及应用。 第八章非金属材料 1 、高聚物的结构、物理力学状态和基本性能;常用高分子材料的分类、牌号、性能特点及应用。 2 、陶瓷材料、复合材料、功能材料的组织性能特点及应用。 第九章工程材料的表面处理 表面强化处理、表面防护处理、表面装饰加工等工艺方法的特点及应用。 第十章典型零件和工具的选材分析 1 、选用材料的一般原则,零件和工具的失效形式。 2 、零件和工具的热处理技术条件,工序位置和结构工艺性。 3 、掌握典型零件的选材及工艺分析。 第十一章铸造 1 、砂型铸造工艺基础 铸造生产的实质、特点及应用。砂型铸造工艺过程。手工造型基本方法、特点及应用。 2 、合金的铸造性能 合金的流动性、收缩性及常用合金的铸造性能。 3 、砂型铸造工艺设计基础 铸造工艺图的作用和内容。工艺设计主要内容:浇注位置、分裂面、主要工艺参数、浇注系统。 4 、铸件的结构工艺性 铸件的结构工艺性及铸造工艺过程的影响。铸件的结构工艺性与合金铸造性能的关系。铸件结构设计的基本知识。 5 、铸造毛坯的选用 铸件的性能特点及铸造毛坯选用条件。 课堂讨论结合生产实例,正确选用铸造毛坯。 6 、特种铸造简介 金属型铸造、压力铸造、熔模铸造、离心铸造的基本原理、特点和应用。 第十二章锻压 1 、锻造工艺基础 锻造生产的实质、特点及应用。了解自由锻造、锤上模锻、胎模锻造的基本方法。 2 、合金的锻造性能 金属的塑性变形及实质。金属的可锻性及其影响因素。常用合金的锻造性能。 3 、锻造工艺设计基础 锻件图绘制(确定余量、公差和余块),计算其坯料的质量和尺寸,确定其变形工序等。4 、锻件的结构工艺性 自由锻造零件、胎模锻造零件、模锻零件的结构工艺性。 5 、锻造毛坯的选用 锻件的性能特点、锻造毛坯的选用条件。 课堂讨论结合生产实例,正确选用锻造毛坯。 6 、板料冷冲压 冲压的基本工序。冷冲压模的结构和材料。冷冲压件的结构工艺性。典型冷冲压件生产举例。 7 、特种锻造简介 辊锻、精密模锻、轧制、挤压、冷拔的基本原理、特点及应用。 第十三章焊接与胶接 1 、熔化焊工艺基础 熔化焊的实质、特点及应用。手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊基本原理、特点及应用。 2 、焊接接头及金属焊接性能 焊缝及热影响区的组织和性能。金属的可焊性。碳钢、合金钢、铸铁的焊接性能。 3 、焊接应力与焊件的结构工艺性 焊接应力与变形:应力产生的原因,变形形式和防止变形的措施。焊接件的结构工艺性。 4 、熔化焊工艺设计基础 确定焊缝位置和焊接方法。确定焊接接头及坡口的形式和尺寸。合理选用焊条。简单焊接件工艺设计。 5 、焊接件选用 焊接件的性能特点、焊接件的选用条件。 课堂讨论结合生产实例,正确选用焊接件。 6 、其他焊接方法简介 气焊、接触焊、电渣焊基本原理、特点及应用。 7 、胶接技术 胶接的基本原理:机械作用、扩散作用、吸附作用。胶接剂的组成和分类。胶接工艺及胶接接头设计。第十四章金属切削加工的基础知识 1.切削运动与切削要素 切削加工是机械加工的基本方法,在切削加工形成零件的全过程中,了解刀具和工件间的相动;正确认识各种切削要素。 2.金属切削刀具 刀具材料,刀具结构,刀具的几何角度。 3.金属切削过程 切削层金属被刀具从工件毛坯上切除的过程,了解切屑的形成及种类,主要认识积屑瘤的形成原因与其危害。第十五章机械加工工艺及夹具的基本知识 1.加工工艺的基础知识 工艺过程的组成,生产纲领、生产类型、工艺规程、工艺规程制订的步骤。 2.零件结构工艺性要求 实际生产过程中要满足装夹、加工、测量的便利。 3.定位基准的选择 工件生产过程中的基准的类型与选择。各种类型工件的加工过程的简介。 第十六章特种加工 各种特种加工方法如电火花加工、超声加工、激光加工等的介绍。

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