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冲压工自学考试

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自考机械制造及自动化本科科目为英语(二)、经济管理、电气传动与可编程控制器( PLC)、电气传动与可编程控制器(PLC) (实践)、机械制造装备设计、机械制造装备设计(实践)、自动化制造系统、自动化制造系统(实践)、精密加工与特种加工、液压与气压传动、中国近现代史纲要、马克思主义基本原理概论、概率论与数理统计(二)、现代设计方法、单片机与接口技术、现代控制技术基础、现代控制技术基础(实践)、计算机技术基础、计算机技术基础(实践)、机械原理与机械设计、冷冲压工艺与模具设计、公差配合与测量、毕业考核(或论文综合实践\实验实习等)。本专业毕业生可从事机械产品、工具、仪器仪表的设计制造、科研开发工作;能担负工厂设备及自动化生产线的调试运行和管理工作;工业企业机械设备的安装、调试、维护与管理,机电设备的技术销售与制造等工作。由于机械行业的重要性和庞大规模,需要一支庞大的专业人才队伍,今后一段时间内,机械类人才仍会有较大需求。具有开发能力的数控人才将成为各企业争夺的目标,机械设计制造与加工专业人才近年供需比也很高,从机械行业发展来看,印刷机械、数控机床、发电设备、工程机械等重头产品前景仍看好,除了这些传统工业领域,该行业将进一步向机光电一体化发展,向光加工、环保这样的新兴领域拓展。自考/专升本有疑问、不知道自考/专升本考点内容、不清楚当地自考/专升本考试政策,点击底部咨询官网,免费获取个人学历提升方案:

冲压工艺与模具设计自考试卷

【免费定制个人学历提升方案和复习资料: 】山东2022年4月自考考试时间为4月16至17日,山东2022年10月自考考试时间为10月22至23日。凡中华人民共和国公民,符合报考专业的报名条件,均可报名参加高等教育自学考试。已开考专业的报名条件由各市招生考试机构按开考文件执行。限制报考专业对考生所在地区和报考资格有明确要求,须按照开考文件的要求严格执行。报考自学考试本科专业的考生毕业时须提供经教育部审定核准的国民教育系列高等学校、高等教育自学考试机构颁发的专科及以上毕业证书。山东自考考试实行网上报名,考生登陆山东省教育招生考试院网站,在网上报名版块中选择山东省自学考试网上报名系统办理报名手续。首次报名的新考生必须凭有效居民身份证办理注册手续;已注册的考生凭准考证号、用户密码登陆系统报名。山东省教育招生考试院网站为唯一报名网站,其他网站和机构一律不得以集体报名的名义组织考生报名或代报名。自考考试时间2022年自考考试时间2022年4月自考考试时间2022年10月自考考试时间下方免费学历提升方案介绍: 2020年08月自考00472比较教育真题试卷 格式:PDF大小:249.28KB 2014年04月自考01622冷冲压工艺与模具设计真题试卷 格式:PDF大小:1113.04KB自考/成考考试有疑问、不知道自考/成考考点内容、不清楚自考/成考考试当地政策,点击底部咨询猎考网,免费获取个人学历提升方案:

【免费定制个人学历提升方案和复习资料: 】自考准考证网上打印流程:是登陆所在地区教育考试院指定报名网站,输入准考证号及密码,进入考生个人空间,按照提示打印就即可。一般来说自考准考证会在自考前半个月开始进行领取,但是也有部分省份会在自学考试前一周开始,详细信息以各省份自考办公告为准。下方免费学历提升方案介绍: 2014年04月自考01622冷冲压工艺与模具设计真题试卷 格式:PDF大小:1113.04KB 2018年10月自考10507物流与供应链管理真题试卷 格式:PDF大小:528.54KB自考/成考考试有疑问、不知道自考/成考考点内容、不清楚自考/成考考试当地政策,点击底部咨询猎考网,免费获取个人学历提升方案:

五金冲压模具自学考试

对于五金冲压,相信大家也不怎么了解,今天我带着大家一起走进五金冲压的世界,那得先知道什么是五金冲压?其实五金冲压就是利用冲床及模具将铁,铝,铜等板材及异性材使其变形或断裂,达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。

五金冲压有时也称板材成形, 但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行。

一、什么是冲压件:

通过冲床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法,得到的工件就是冲压件。

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

二、什么是冲压模具:

冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。

三、冲压模具的设计与制作流程:

1、客户需求通知→客户资料评估→客户资料转换

2、模具设计→申购模具材料→模板粗加工

3、热处理→线切割→模板精加工

4、模具装配→试模/试产样品→检验/不承认书制作

5、送样至客户承认

四、模具冲压的制作周期:

制作时间的长短,需要根据不同模具生产的样式进行分析。一般简单的模具定制到生产大概在20-25天左右即可完成,但是如果是经过精密特别加工的模具,需要的时间稍微要长一些,30天内方可完成,当然也要根据模具定制的难易程度而论。

越是复杂的模具加工,生产出来的这个产品在销售价格上也是更高的,因为其本身的消费成本就比同类产品高出许多。大部分模具是需要专门定制的,因为有不同尺寸大小的要求,所以只有通过定制的方式才能购买到。

如果模具数量非常大,当然也需要考虑到生产周期性,一般模具定制生产以前,都需要先了解一下时间的具体安排,一般技术设备不出现任何问题,花的时间都不会太久。

最主要的还是不能忽略质量的要求,万万不能为了加快生产效率而忽略了质量的要求,为了效率而忽略质量这样的模具定制一般都不会有一个好的卖点。

主要是工艺.其他没什么懂点软件就OK了

五金冲压模具主要是做一些钣金零件如电子、打印机等,孔位精度要求高的零件,这一类零件较小,汽车冲压模具主要加工一些异形薄壁曲面较大的零件如汽车前盖、车门等,然后就是冲压设备的选用,一个是高速精密冲床,一个是低速液压机。五金冲压件表面质量为什么会不良?造成冲压件产品表面质量问题的原因很多,比如卷料、板料、模具的表面质量会影响最终冲压制件的品质,冲压过程中的操作以及工位器具的装夹取卸等。五金冲压件从字面上理解;五金指的是钢或一些有色金属加工出来的零件,而冲压件指的是在室温条件下,钢/有色金属等板材用模具,由压力机提供加工所需压力而成形为指定形状。

所谓的工艺就是对一个冲压工件由板料到成品的成型过程进行分析。需要用哪几种工序,何种顺序进行合理的安排,直到工件最终成型。冲压模设计对经验有较高的依赖,先去找本冲压模设计手册,把书中常见的冲压工序先搞懂了。而且需要你对冲压件实际生产过程有一定的认识,因为实际的设计计算中很多与书中的理论计算有一定的差别,有条件先下车间熟悉熟悉,了解一下各种工序的模具的典型构和各种工件的成型过程,再结合书上的理论进行设计,这行要靠时间慢慢积累的。

五金冲压模具自学考试答案

复合模由于其工序组合的不同,脱料装置也不尽相同,有空了我分享一些常见复合模结构给大家吧。

下料或向上折弯复合模的结构:其凸模(也称为公模或冲头)设计在下模,其它几块模板依次是下夹板(固定凸模冲头)、下止挡板和下脱料板(外脱),上模依次是母模(或刀口)、内脱板和上垫板构成,内脱使用等高套筒挂在上垫板上面,然后用打杆或弹簧顶着。

用来下料的复合模,其内脱一般脱出来母模0.50mm即可,不可以低于母模,要不然母模刀口容易崩掉或者不脱料。内脱的力量要足够大,才能把产品从母模里面顶出来,一般如果材料比较厚的话,我们上面装的是氮气弹簧。

复合模属于一种模具结构,可以把它归类为工程模,因为在工程模上用的比较多,一般一整个工程模都是采用复合模结构。

连续模的向上成型、向上折弯、向上打凸包、向上打凸点、向上打翘角,一般也采用的是复合模结构。

★复合模具冲凸包时冲头要高出脱板吗?

今天收到一位同学的提问,说:复合模具冲凸包时冲头要高出脱板吗?

答案是肯定的,不高出脱料板那怎么冲凸包?

建议这位同学再好好复习下什么是复合模?冲头长度怎么计算?把这些搞清楚了自然就明白这个问题该怎么解答了。

复合模具结构冲凸包时,冲头长度等于:夹板厚度+止挡板厚度+脱料板厚度+凸包高度。

也就是在冲的时候,模具在冲床上打死的时候,冲头是必须要高出脱料板来的,高出多少?当然是凸包要求多高,这里就要多高,必须在允许的凸包高度要求精度范围内。

在模具开模、模具打开的时候,模具不承受任何力量的情况下,凸包冲头必须比脱料板矮、缩回脱料板里面才可以,否则就要增加脱料行程。

复合模具冲凸包时,模具打下来时,脱料板必须要先压料,而且压料力要足够,然后再冲凸包,不然产品可能会变形、凸包尺寸不稳定等。

★冲压模具模板的材料和功能

一般的冲压模具都是由:

上下托板、上下垫脚、上下模座:一般用A3、Q235等“软料”做成,起支撑整个模具、方便架模、落料等作用。

上、下模板:上、下模板起固定刀口、入块、入子、顶料销等作用,外定位、内定位、浮升引导销、两用销、导料板、浮块这些也是固定在下模板上的,下模板硬度要求必须在HRC58~62左右,硬度太低会影响冲裁质量。厚度一般为25~40mm。有的刀口直接割在模板上的,即在模板上直接挖刀口,这样做的话如果刀口缺了、打崩了、磨损了、有毛边就不好修模;还有一种做法是挖入块,即把刀口挖在一个入块上(该入块习惯称为“下模刀口”),然后再把下模刀口装入下模板里面。高度要保证和下模板一样高,误差要在正负1~2条之内,最好正负0.005mm以内,一般磨床师傅或钳工师傅都可以达到。太多会把产品打出印子(模印)。

上、下垫板,垫板一般用Cr12制成。根据需要,每套模具的上下垫板厚度都不一样,看冲裁力,如果冲的孔少的话,上下垫板可以适当做薄一点8~10mm即可,如果冲孔比较多的话,就要适当做厚一点,一般17~20mm左右。下垫板上主要是落料孔、弹簧过孔、螺丝过孔、导柱透气孔等。

上、下夹板,上下夹板主要起固定凸模、冲头、导柱之用,一般17~20mm即可。冲压模具夹板的材料硬度一般不需要特别高,一般用软料即可,但是太软了也不行,有可能会把冲头的挂台直接拉到夹板里面去,把夹板拉坏。所以设计冲压模具,要从所要总裁的工件的冲裁工艺来考虑其模具的结构、模具材料的选材,所选冲床的吨位,冲裁间隙的大小等等,才能使加工完的工件毛刺更小,延长模具的使用寿命。

止挡板、脱料板等,止挡板用Cr12即可,但脱料板必须使用硬料如Cr12Mov。止挡板和脱料板是通过M6或M8螺丝打合销然后锁在一起的,止挡板上面主要是一些过孔,冲头过孔、导柱过孔等。脱料板主要起脱料、压料、导正冲头等作用。一般我们使用脱料板来导正凸模、导柱、冲头。生产铝料的话因为铝屑容易跳进脱料板里面,把冲头拉毛、或卡住冲头、把冲头拉断、拉出脱料板等,所以必须使用止挡板来导正冲头,而脱料板单边适当放大10~20条;或脱料板做两节的,上面一节用来导正、下面一节同样是单边放大10~20条。止挡板一般厚度8~17毫米,也是根据冲孔的多少、所要受到的力的大小来看的;脱料板一般厚度20~25mm。

凹模、凸模,也称冲头 或 刀口,是用来把多余的材料冲掉、切掉,或切开、刺破、拉伸。如:拉伸冲头、折弯冲头、滑块的插刀、打沙拉冲头、打凸包冲头、抽芽冲、铆合模的铆合冲头等等。。凹模凸模的材料需要的硬度较高,常用的凹模凸模材料有:Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(钨钢)等。。

专业术语解释:

挖:做模具人习惯称呼,是指线切割框口的意思。比如:挖刀口、挖入块等。

软料:在冲压模具中,是指硬度在HRC35左右、硬度比较低的模具钢,如45#钢、A3、Q235等。你用个硬度稍微高一点的东西在上面敲一下,就能敲出个坑出来,这种材料很软、所以习惯称为“软料”,因为它的抗震性能比较好,一般用来制作冲压模具的上下托板、上下垫脚、上下模座。

硬料:在冲压模具中,是指硬度(热处理后)在HRC58~62左右或以上的模具钢料,如:Cr12、Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(钨钢),这些钢料硬度很高(但是也比较脆,稍微不注意有可能就被你搞崩掉一块,55),一般用来做冲压模具的刀口、冲头或其它要求硬度较高的零件。

★冲压模具三视图

冲压模具三视图,你懂吗?不管是做冲压模具钳工,还是做冲压模具设计,或者是数控操作、数控编程、以及磨床、铣床等等,只要是和机械加工有关的,都必须有看图、读懂图的本领,这是必不可少的,如果你连图都看不懂,还怎么加工零件?

视图:从各个不同的方向去观察一个物体得到的几何图案。

例如:当一个物体摆在你的面前:

西安伺服压装系统由主机、控制电脑、机架(选配)组成,结构紧凑,刚性强。主机机身结构有四柱式、三柱式、双柱式、单柱式、桌面式、C型等。

五金冲压模具主要是做一些钣金零件如电子、打印机等,孔位精度要求高的零件,这一类零件较小,汽车冲压模具主要加工一些异形薄壁曲面较大的零件如汽车前盖、车门等,然后就是冲压设备的选用,一个是高速精密冲床,一个是低速液压机。五金冲压件表面质量为什么会不良?造成冲压件产品表面质量问题的原因很多,比如卷料、板料、模具的表面质量会影响最终冲压制件的品质,冲压过程中的操作以及工位器具的装夹取卸等。五金冲压件从字面上理解;五金指的是钢或一些有色金属加工出来的零件,而冲压件指的是在室温条件下,钢/有色金属等板材用模具,由压力机提供加工所需压力而成形为指定形状。

五金冲压模具自学考试视频

汽车五金模具容易学。汽车五金模具操作简单,容易上手。五金模具是在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为五金模具。

问题一:什么是冲压模具 冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。 问题二:什么是冲压模具? 这些提的有些笼统,大概说一下个人观点,希望对你有帮助. 冲压模具主要自然是设计,其次就是机加工, 一般的制作流程:1.设计 2.备料 3.机加工 4.组立 5.试模 你后面这个最主要我就看不太明白了 问题三:冲压模具用什么钢材 冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。 目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、 钢结硬质合金等等。 1. 碳素工具钢 在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等,优点为加工性能好,价格便宜。但淬透性和红硬性差,热处理变形大,承载能力较低。 2. 低合金工具钢 低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比,减少了淬火变形和开裂倾向,提高了钢的淬透性,耐磨性亦较好。用于制造模具的低合金钢有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。 3. 高碳高铬工具钢 常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代号D2),它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性,热处理变形很小,为高耐磨微变形模具钢,承载能力仅次于高速钢。但碳化物偏析严重,必须进行反复镦拔 (轴向镦、径向拔)改锻,以降低碳化物的不均匀性,提高使用性能。 4. 高碳中铬工具钢 用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等,它们的含铬量较低, 共晶碳化物少,碳化物分布均匀,热处理变形小,具有良好的淬透性和尺寸稳定性。与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比,性能有所改善。 5. 高速钢 高速钢具有模具钢中最高的 的 硬度、耐磨性和抗压强度,承载能力很高。模具中常用的有 W18Cr4V(代号8-4-1)和含钨量较少的W6Mo5 Cr4V2(代号6-5-4-2,美国牌号为M2)以及为提高韧性开发的 降碳降钒 高速钢 6W6Mo5 Cr4V(代号6W6或称低碳M2)。高速钢也需要改锻,以改善其碳化物分布。 6. 基体钢 在高速钢的基本成分上添加少量的其它元素,适当增减含碳量,以改善钢的性能。这样的钢种统称基体钢。它们不仅有高速钢的特点,具有一定的耐磨性和硬度,而且抗疲劳强度和韧性均优于高速钢,为高强 韧性冷作模具钢 ,材料成本却比高速钢低。模具中常用的基体钢有 6Cr4W3Mo2VNb(代号65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代号LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代号012AL)等。 7. 硬质合金和钢结硬质合金 硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢,但抗弯强度和韧性差。用作模具的硬质合金是 钨钴类 ,对冲击性小而耐磨性要求高的模具,可选用 含钴量较低 的硬质合金。对冲击性大的模具,可选用 含钴量较高 的硬质合金。 钢结硬质合金 是以铁粉加入少量的合金元素粉末(如铬、钼、钨、钒等)做粘合剂,以碳化 钛或碳化钨为硬质相 ,用粉末冶金方法烧结而成。钢结硬质合金 的基体是钢,克服了硬质合金韧性较差、加工困难的缺点,可以切削、焊接、锻造和热处理。 钢结硬质合金含有大量的碳化物,虽然硬度和耐磨性低于硬质合金,但仍高于其它钢种,经淬火、回火后硬度可达 68 ~ 73HRC。 问题四:什么是小型冲压模具? 通常做小的冲压件,模具体积较小,主要安装在中小型冲床上使用。 问题五:五金冲压模具用的是什么材料? 肯定是钢了!SKD11相当于国产的CR12MOV 问题六:做冲压模具最主要是什么? 这些提的有些笼统,大概说一下个人观点,希望对你有帮助. 冲压模具主要自然是设计,其次就是机加工, 一般的制作流程:1.设计 2.备料 3.机加工 4.组立 5.试模 你后面这个最主要我就看不太明白了 问题七:什么是冲压模具中的复合模? 比如冲制一个垫圈,可以用两副模具分别冲孔、落料完成,冲孔是冲中间的孔,落料是将外形冲制出来;如果用一副模具一次完成,就是复合模具。单步模具中还有拉伸、切边等,只要一副模具一次完成两个或两个以上工步的就叫符合模。 问题八:请问什么是焊接模具 跟冲压模具有什么区别? 穿具有很多种分类方法,应用无非是冲压模具、锻压(造)模具、铸造模具以及塑料模具这几类。焊接是不叫模具的,焊接只有夹具,如用于冷弯或热弯的,或者定位用的,都叫夹具。我说的是书面语,至于俗称,也可能有的地方会把夹具叫成模具的。 因此,你这里说的焊接模具,应该指的是用焊接方法加工而成的模具,可应用于冲压,也可用于铸造。

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